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E-mail: sales@biscuitmachinery.com
Telefone:+8617317215245
In the competitive baking industry, precision and efficiency define success. Our advanced Biscuit Forming Machine is engineered for commercial excellence, seamlessly shaping dough into uniform biscuits, crackers, and cookies at scale. Tailored for mid-to-large bakeries and food processors, this robust system ensures consistent quality, reduces waste, and boosts output – transforming your production line into a powerhouse of productivity.
Powered by innovative rotary molding and wire-cut extrusion technology, the machine handles a wide range of dough types: from firm, low-hydration mixes for crisp hard biscuits to supple batters for soft, indulgent cookies. Constructed from premium stainless steel, it meets stringent FDA and EU hygiene standards, with capacities100-1500kg/hour. Customizable settings control biscuit size and thickness with intricate patterns, allowing effortless adaptation to seasonal trends or custom orders.
Standout features include PLC touchscreen controls for intuitive operation, servo motors for 30% faster cycles, and energy-saving design that slashes costs by 20%. Quick-tool swaps enable recipe changes in minutes, while integrated safety protocols – like auto-shutoffs and diagnostics – minimize downtime. Modular integration fits any setup, from mixers to ovens, streamlining your workflow.
Invest in reliability with our life time after sales and expert support. This isn’t just machinery; it’s your edge in a demanding market. Contact us today for a personalized demo and unlock the full potential of precision forming
Ensures uniform biscuit shapes and sizes every time, reducing waste and guaranteeing consistent quality for premium products.
Capable of processing up to 10,000 pieces per hour, ideal for scaling operations in high-demand global markets.
Comprehensive, round-the-clock assistance from our expert team, including troubleshooting, installation guidance, and ongoing optimization to keep your production running smoothly.
Invite your team for an on-site tour of our state-of-the-art facility, allowing hands-on experience with the equipment and personalized consultations to tailor solutions to your needs.
Access a library of proven biscuit recipes optimized for our machines, enabling quick product development and customization without additional R&D costs.
Handles a wide range of dough types and recipes, from soft cookies to hard biscuits, supporting product innovation for export variety.
O misturador horizontal é o misturador mais comum, adequado tanto para tipos de massa dura quanto macia.

A mistura completa é garantida pelo design exclusivo da lâmina sem eixo, e estão disponíveis braços simples ou duplos. Com velocidade de mistura continuamente variável dentro do programa, proporciona rápido desenvolvimento da massa com boa dispersão e danos mínimos às inclusões.
Misturador vertical especialmente para massa de 2ª fermentação com uma haste de agitação forte com VFD controlado de acordo com diferentes requisitos. Com tanques de rotação para conveniência da produção.

Transferência de massa e elevador para operação contínua sem necessidade de manual para transferência.


Após a mistura, a massa é alimentada em uma laminadora, que forma uma folha compactada de espessura e densidade constantes. A laminadora garante que uma folha consistente e uniforme seja alimentada aos rolos calibradores. A massa é calibrada para a espessura necessária, relaxada e então gofrada e cortada antes de passar para o forno. A treliça de sucata é devolvida à laminadora para reprocessamento.

Persheeter geralmente é usado em máquinas de biscoitos duros com três ou quatro rolos antes do laminador ou rolo calibrador.
A laminação foi imitada pelo processo de dobra manual, mas com melhor efeito, cada camada da massa tem a mesma espessura e distância pelo laminador do tipo corte.

Com 3-4 rolos de medição, a espessura da massa é gradualmente reduzida até a espessura necessária.
A espessura da massa pode ser exibida com precisão e controlada com o mínimo de erro.

Nosso cortador rotativo tem um par de rolos de matriz gravados para gravar e depois
corte pedaços da folha contínua de massa recebida dos rolos calibradores.
O cortador rotativo também possui uma função de desvio rápido que evita
problemas de uma folha de massa imperfeita, permitindo que ela seja desviada para
o elevador de sucata para reprocessamento com o toque de um botão. E um controlador pneumático de rolos de borracha sob os rolos de formação.

À medida que os pedaços cortados são passados para o forno para assar, a sobra da estrutura é devolvida ao laminador ou laminador para ser reintegrada uniformemente à folha nova, a fim de reduzir o efeito da massa seca.


A moldadora rotativa é a primeira escolha se o cliente deseja produzir biscoitos de massa macia. Os biscoitos macios da moldadora rotativa terão uma superfície suave e um formato claro em comparação com outras máquinas de moldagem de biscoitos.
Seu logotipo ou design podem ser claramente expressos nos biscoitos e a espessura mínima dos biscoitos pode ser inferior a 5 mm.
Nossa moldadora rotativa com três acionamentos independentes para rolo de força, rolo de moldagem e transportador. Ela é equipada com os ajustes da pressão do rolo de borracha, a posição do rolo de força e a posição do raspador que reduzem o desperdício ao apoiar totalmente a folha de massa durante todo o processo.

A precisão repetível é acompanhada por baixos custos operacionais, com mão de obra e manutenção reduzidos ao mínimo absoluto.

O princípio de funcionamento é de queimadores de fita de gás encaixados diretamente na câmara de cozimento. Vários tipos de queimadores tornam possível fazer um perfil de cozimento exclusivo para cada produto.
Os controles do queimador são divididos em calor superior e inferior e em mais zonas.
O queimador de combustão direta geralmente consiste em 2 a 5 zonas de temperatura. É composto principalmente de sistema de combustão, estrutura do queimador, câmara do queimador, camada de isolamento, placa de suspensão externa, janela de observação, silo de jateamento, sistema de exaustão e outros componentes principais e uma série de rolos de correia de malha. Ao mesmo tempo, é equipado com sistema de controle eletrônico.
Tipo de convecção (indireta)
O princípio de funcionamento é o impacto indireto de ar, uma otimização do conhecido princípio de convecção. O calor do queimador de gás é trocado na troca de calor acima da câmara de cozimento. O ar de cozimento não é misturado ao ar de combustão. Fornos de Impacto Direto também estão disponíveis, onde o ar de combustão é circulado na câmara de cozimento.
Aquecimento infravermelho distante
O princípio de funcionamento é através do elemento de aquecimento infravermelho distante, sua disposição e controle tornam o aquecimento uniforme, há um sistema de exaustão para coletar o vapor e o escapamento.
A máquina inteira é geralmente composta de 2 a 4 zonas de temperatura, cada zona de temperatura é composta de estrutura do queimador, forno, sistema de exaustão e janela de observação e outros componentes principais;
Vários rolos são dispostos no queimador e abaixo do queimador para dar suporte à correia transportadora, vários elementos de aquecimento infravermelho distante são distribuídos na parte inferior da correia transportadora e as partes superior e inferior do queimador são preenchidas com materiais isolantes para aumentar o efeito de isolamento térmico.
O corpo do queimador é feito de aço estrutural de carbono de alta qualidade, a estrutura é feita de aço inoxidável e o queimador é preenchido com produtos de fibra refratária para preservação do calor.

A máquina pulverizadora de óleo pode pulverizar óleo nos biscoitos assados para que eles possam obter uma cor bonita e atraente. É um equipamento ideal indispensável para melhorar a qualidade dos biscoitos para processar vários formatos de biscoitos crocantes e duros.
O divisor de óleo transfere o óleo através de tubos para o centrifugador de óleo, então o motor do centrifugador aciona o centrifugador para pulverizar óleo em uma roda de óleo centrífuga de alta velocidade para obter uma névoa fina nos biscoitos e a quantidade de óleo pode ser ajustada.
Dentro da máquina pulverizadora de óleo, o espaço é completamente confinado.
Quando o pulverizador funciona, o óleo restante é aspirado por dois ventiladores à esquerda e à direita e retorna ao tanque de óleo para circular novamente. É uma máquina de leitura que não só economiza energia, mas também não polui o ambiente da oficina.
Q: What is the difference between hard biscuit and soft biscuit?
A: Normally the hard biscuit needs cutting to different shape, the soft biscuit needs printing the different logo or pattern.
Q: Can the machine make different biscuits?
A: Yes, of course. We can provide the different molds, or make customized molds.
Q: How many pcs can the machine line produce per hour?
A: It depends on the capacity as you need.
Q: Can the machine make hard biscuit and soft biscuit in the same time?
A: No, our rotary forming machine is movable with wheels. You just need to change machine when you make the different type biscuits.
P: Você pode oferecer a fórmula?
A: Sim, claro. Nós forneceremos a fórmula para cada cliente.
P: Se eu fizer o pedido agora, em quanto tempo posso receber a máquina?
A: For the smallest machine, it takes 15-30days. For the exact lead time, it is better to check before your order.
Q: What is the baking time for biscuit?
A: Normally it depends on the biscuit thickness, tunnel oven length and baking speed.
Q: What are the baking solutions you can offer?
A: We can provide gas oven, electric oven, diesel oven, hybrid oven, etc.
Q:Can the soft biscuit machine make hard biscuit?
A: No, they need different rotary forming machine.
Q:If I want to make both soft and hard biscuit which machine should I use?
A: We can provide the whole line to make both biscuits for you.
Desenharemos o melhor layout de acordo com o espaço da sua fábrica e equiparemos as máquinas mais adequadas para fazer os seus biscoitos ideais.

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