- Desenhos da equipe de design alemã
- Rolo duplo para Moldadora Rotativa com impressão e corte
- Correção automática de desvio do sistema de transporte
- Espessura da massa mais ajustável
- Baixa taxa de danos, evitando efetivamente o desperdício de matérias-primas
- O forno possui 2 a 5 zonas de temperatura, o que é mais conveniente de ajustar
- Novo design de ciclo de forno, mais economia de energia
- Material de isolamento térmico natural, cuidado com a saúde dos usuários
- Mais de 20 engenheiros com muita experiência em instalação no exterior
- Fórmula disponível para cada cliente
- Prazo de entrega rápido
- Tecnologia com suporte on-line em 24 horas
- Manutenção anual
- Todas as peças elétricas usam marcas internacionais para maior vida útil
- Design totalmente automático/semiautomático com base no seu orçamento
- Layout de projeto de acordo com o espaço da fábrica do cliente
- Forneça formas personalizadas para diferentes moldes de biscoitos
- Revestimento de dobra em formato R e jato de areia à prova d'água para uso prolongado
- Peças elétricas com marcas internacionais para maior vida útil
- Sinais de advertência de peças ocultas e proteção para uso seguro
- Controle de temperatura separadamente
- Sob certificado CE e atendendo aos padrões GMP
O misturador horizontal é o misturador mais comum, adequado tanto para tipos de massa dura quanto macia.

A mistura completa é garantida pelo design exclusivo da lâmina sem eixo, e estão disponíveis braços simples ou duplos. Com velocidade de mistura continuamente variável dentro do programa, proporciona rápido desenvolvimento da massa com boa dispersão e danos mínimos às inclusões.
Misturador vertical especialmente para massa de 2ª fermentação com uma haste de agitação forte com VFD controlado de acordo com diferentes requisitos. Com tanques de rotação para conveniência da produção.

Transferência de massa e elevador para operação contínua sem necessidade de manual para transferência.


Após a mistura, a massa é alimentada em uma laminadora, que forma uma folha compactada de espessura e densidade constantes. A laminadora garante que uma folha consistente e uniforme seja alimentada aos rolos calibradores. A massa é calibrada para a espessura necessária, relaxada e então gofrada e cortada antes de passar para o forno. A treliça de sucata é devolvida à laminadora para reprocessamento.

Persheeter geralmente é usado em máquinas de biscoitos duros com três ou quatro rolos antes do laminador ou rolo calibrador.
A laminação foi imitada pelo processo de dobra manual, mas com melhor efeito, cada camada da massa tem a mesma espessura e distância pelo laminador do tipo corte.

Com 3-4 rolos de medição, a espessura da massa é gradualmente reduzida até a espessura necessária.
A espessura da massa pode ser exibida com precisão e controlada com o mínimo de erro.

Nosso cortador rotativo tem um par de rolos de matriz gravados para gravar e depois
corte pedaços da folha contínua de massa recebida dos rolos calibradores.
O cortador rotativo também possui uma função de desvio rápido que evita
problemas de uma folha de massa imperfeita, permitindo que ela seja desviada para
o elevador de sucata para reprocessamento com o toque de um botão. E um controlador pneumático de rolos de borracha sob os rolos de formação.

À medida que os pedaços cortados são passados para o forno para assar, a sobra da estrutura é devolvida ao laminador ou laminador para ser reintegrada uniformemente à folha nova, a fim de reduzir o efeito da massa seca.


A moldadora rotativa é a primeira escolha se o cliente deseja produzir biscoitos de massa macia. Os biscoitos macios da moldadora rotativa terão uma superfície suave e um formato claro em comparação com outras máquinas de moldagem de biscoitos.
Seu logotipo ou design podem ser claramente expressos nos biscoitos e a espessura mínima dos biscoitos pode ser inferior a 5 mm.
Nossa moldadora rotativa com três acionamentos independentes para rolo de força, rolo de moldagem e transportador. Ela é equipada com os ajustes da pressão do rolo de borracha, a posição do rolo de força e a posição do raspador que reduzem o desperdício ao apoiar totalmente a folha de massa durante todo o processo.

A precisão repetível é acompanhada por baixos custos operacionais, com mão de obra e manutenção reduzidos ao mínimo absoluto.

Forno a gás - Forno de queima direta
O princípio de funcionamento é de queimadores de fita de gás encaixados diretamente na câmara de cozimento. Vários tipos de queimadores tornam possível fazer um perfil de cozimento exclusivo para cada produto.
Os controles do queimador são divididos em calor superior e inferior e em mais zonas.
O queimador de combustão direta geralmente consiste em 2 a 5 zonas de temperatura. É composto principalmente de sistema de combustão, estrutura do queimador, câmara do queimador, camada de isolamento, placa de suspensão externa, janela de observação, silo de jateamento, sistema de exaustão e outros componentes principais e uma série de rolos de correia de malha. Ao mesmo tempo, é equipado com sistema de controle eletrônico.
Forno de circulação de ar quente
Tipo de convecção (indireta)
O princípio de funcionamento é o impacto indireto de ar, uma otimização do conhecido princípio de convecção. O calor do queimador de gás é trocado na troca de calor acima da câmara de cozimento. O ar de cozimento não é misturado ao ar de combustão. Fornos de Impacto Direto também estão disponíveis, onde o ar de combustão é circulado na câmara de cozimento.
Forno elétrico
Aquecimento infravermelho distante
O princípio de funcionamento é através do elemento de aquecimento infravermelho distante, sua disposição e controle tornam o aquecimento uniforme, há um sistema de exaustão para coletar o vapor e o escapamento.
A máquina inteira é geralmente composta de 2 a 4 zonas de temperatura, cada zona de temperatura é composta de estrutura do queimador, forno, sistema de exaustão e janela de observação e outros componentes principais;
Vários rolos são dispostos no queimador e abaixo do queimador para dar suporte à correia transportadora, vários elementos de aquecimento infravermelho distante são distribuídos na parte inferior da correia transportadora e as partes superior e inferior do queimador são preenchidas com materiais isolantes para aumentar o efeito de isolamento térmico.
O corpo do queimador é feito de aço estrutural de carbono de alta qualidade, a estrutura é feita de aço inoxidável e o queimador é preenchido com produtos de fibra refratária para preservação do calor.

A máquina pulverizadora de óleo pode pulverizar óleo nos biscoitos assados para que eles possam obter uma cor bonita e atraente. É um equipamento ideal indispensável para melhorar a qualidade dos biscoitos para processar vários formatos de biscoitos crocantes e duros.
O divisor de óleo transfere o óleo através de tubos para o centrifugador de óleo, então o motor do centrifugador aciona o centrifugador para pulverizar óleo em uma roda de óleo centrífuga de alta velocidade para obter uma névoa fina nos biscoitos e a quantidade de óleo pode ser ajustada.
Dentro da máquina pulverizadora de óleo, o espaço é completamente confinado.
Quando o pulverizador funciona, o óleo restante é aspirado por dois ventiladores à esquerda e à direita e retorna ao tanque de óleo para circular novamente. É uma máquina de leitura que não só economiza energia, mas também não polui o ambiente da oficina.
P: Qual é a diferença entre biscoito duro e biscoito macio?
R: Normalmente, o biscoito duro precisa ser cortado em formatos diferentes, o biscoito macio precisa imprimir um logotipo ou padrão diferente.
P: A máquina pode fazer biscoitos diferentes?
R: Sim, claro. Podemos fornecer os diferentes moldes ou fazer moldes personalizados.
P: Quantos pcs a linha de máquinas pode produzir por hora?
R: Depende da capacidade que você precisa.
P: A máquina pode fazer biscoitos duros e biscoitos macios ao mesmo tempo?
R: Não, nossa máquina formadora rotativa é móvel com rodas. Você só precisa trocar de máquina quando fizer os diferentes tipos de biscoitos.
P: Você pode oferecer a fórmula?
R: Sim, claro. Forneceremos a fórmula para cada cliente.
P: Se eu fizer o pedido agora, em quanto tempo poderei receber a máquina?
R: Para a menor máquina, leva de 15 a 30 dias. Para saber o prazo exato de entrega, é melhor verificar antes de fazer o pedido.
P: Qual é o tempo de cozimento do biscoito?
R: Normalmente depende da espessura do biscoito, do comprimento do forno de túnel e da velocidade de cozimento.
P: Quais são as soluções de panificação que você pode oferecer?
R: Podemos fornecer forno a gás, forno elétrico, forno a diesel, forno híbrido, etc.
P : A máquina de biscoitos macios pode fazer biscoitos duros?
R: Não, eles precisam de máquinas formadoras rotativas diferentes.
P : Se eu quiser fazer biscoitos macios e duros, qual máquina devo usar ?
R: Podemos fornecer toda a linha para fazer os dois biscoitos para você.
Fábrica real, não empresa comercial
Vamos fazer um tour pela fábrica, então você verá.
Profissional
Nossa fábrica tem mais de 40 anos de experiência em fabricação de máquinas.
São 12 designers de desenho e 20 engenheiros profissionais que podem oferecer suporte técnico a qualquer hora e em qualquer lugar.
Confiabilidade
A fábrica moderna tem mais de 200 trabalhadores.
Sistema de controle de qualidade rigoroso, padrão alemão avançado
O centro de usinagem CNC fornece um processo tecnológico preciso para lidar com cada detalhe de cada máquina.
Nossa equipe profissional de engenheiros oferece o melhor plano de acordo com suas necessidades.
Alta qualidade
Máquinas Todas as máquinas fabricadas na fábrica padrão GMP.
Temos o centro CNC para manter a máquina preciosa
Todas as máquinas usam SUS304 e manuseio de revestimento de superfície com jato de areia