Máquina industrial para hacer galletas a la venta | Línea de producción de galletas comerciales

In the competitive baking industry, precision and efficiency define success. Our advanced Biscuit Forming Machine is engineered for commercial excellence, seamlessly shaping dough into uniform biscuits, crackers, and cookies at scale. Tailored for mid-to-large bakeries and food processors, this robust system ensures consistent quality, reduces waste, and boosts output – transforming your production line into a powerhouse of productivity.

Powered by innovative rotary molding and wire-cut extrusion technology, the machine handles a wide range of dough types: from firm, low-hydration mixes for crisp hard biscuits to supple batters for soft, indulgent cookies. Constructed from premium stainless steel, it meets stringent FDA and EU hygiene standards, with capacities100-1500kg/hour. Customizable settings control biscuit size and thickness with intricate patterns, allowing effortless adaptation to seasonal trends or custom orders.

Standout features include PLC touchscreen controls for intuitive operation, servo motors for 30% faster cycles, and energy-saving design that slashes costs by 20%. Quick-tool swaps enable recipe changes in minutes, while integrated safety protocols – like auto-shutoffs and diagnostics – minimize downtime. Modular integration fits any setup, from mixers to ovens, streamlining your workflow.

Invest in reliability with our life time after sales and expert support. This isn’t just machinery; it’s your edge in a demanding market. Contact us today for a personalized demo and unlock the full potential of precision forming

Precision Forming Technology

Ensures uniform biscuit shapes and sizes every time, reducing waste and guaranteeing consistent quality for premium products.

High Production Capacity

Capable of processing up to 10,000 pieces per hour, ideal for scaling operations in high-demand global markets.

Free Technical Support

Comprehensive, round-the-clock assistance from our expert team, including troubleshooting, installation guidance, and ongoing optimization to keep your production running smoothly.

Free Factory Visit

Invite your team for an on-site tour of our state-of-the-art facility, allowing hands-on experience with the equipment and personalized consultations to tailor solutions to your needs.

Free Recipes

Access a library of proven biscuit recipes optimized for our machines, enabling quick product development and customization without additional R&D costs.

Versatile Dough Compatibility

Handles a wide range of dough types and recipes, from soft cookies to hard biscuits, supporting product innovation for export variety.

Main Feature

Dibujos del equipo de diseño alemán
Rodillo doble para Moldeadora Rotativa con impresión y corte
Corrección automática de desviación del sistema de transporte
Espesor de masa más ajustable
Baja tasa de daño, evitando efectivamente el desperdicio de materias primas.
El horno tiene 2-5 zonas de temperatura, lo que es más conveniente para ajustar
Nuevo diseño de ciclo de horno, más ahorro de energía
Material de aislamiento térmico natural, cuidado de la salud de los usuarios.
Más de 20 ingenieros con mucha experiencia en instalación en el extranjero
Fórmula disponible para cada cliente
Tiempo de entrega rápido
Soporte de tecnología en línea dentro de las 24 horas
Mantenimiento anual
Todas las piezas eléctricas están utilizando las marcas internacionales para una vida más larga
Diseñe con totalmente automático/semiautomático según su presupuesto
Disposición de diseño según el espacio de fábrica de los clientes
Proporcione formas personalizadas para diferentes moldes de galletas.
Doblado en forma de R y recubrimiento resistente al agua con chorro de arena para un uso más prolongado
Piezas eléctricas con marcas internacionales para una mayor vida útil
Señales de advertencia de partes ocultas y protección para un uso seguro
Control de temperatura por separado
Bajo certificado CE, y alcanzando los estándares GMP

Mezclador de masa

La batidora horizontal es la batidora más común adecuada para tipos de masa dura y blanda.

La mezcla completa está asegurada por el diseño único de cuchillas sin eje y están disponibles de brazo simple o doble. Con una velocidad de mezcla continuamente variable dentro del programa, se obtiene un rápido desarrollo de la masa con una buena dispersión y un daño mínimo de las inclusiones.

Amasadora vertical especial para masas de 2ª fermentación con fuerte varilla de agitación con VFD controlado según diferentes requerimientos. Con tanques de rotación para comodidad de la producción.

Transferencia de masa y elevador para continuar funcionando sin ningún manual para transferir.

Laminating & Guage Roller

Después de mezclar, la masa se introduce en una laminadora, que forma una lámina compactada de espesor y densidad constantes. La laminadora asegura que se alimenta una hoja consistente y uniforme a los rodillos de calibre. La masa se calibra al espesor requerido, se relaja y luego se repuja y se corta antes de pasar al horno. El enrejado de desecho se devuelve a la laminadora para su reprocesamiento.

Persheeter generalmente se usa en máquinas de galletas duras con tres o cuatro rodillos antes del laminador o del rodillo de calibre.

Laminado fue imitación por proceso de plegado manual pero con un mejor efecto, cada capa de la masa tiene el mismo grosor y distancia por el laminador de tipo de corte.

A través de los rodillos de calibre 3-4, el grosor de la hoja de masa se reduce gradualmente al grosor requerido.

El grosor de la hoja de masa se puede mostrar con precisión y controlar el error mínimo.

Cortador giratorio

El cortador rotatorio tiene un par de rollos de troquel grabados para grabar en relieve y luego

cortar piezas de la hoja continua de masa recibida de los rodillos de calibre.

La cortadora rotativa también cuenta con una función de derivación rápida que evita

problemas de una hoja de masa imperfecta al permitir que se desvíe a

el elevador de chatarra para el reprocesamiento con solo tocar un botón. Y los rodillos de goma utilizan un controlador neumático debajo de los rodillos formadores.

A medida que las piezas cortadas se pasan al horno para hornear, el enrejado sobrante se devuelve a la laminadora o laminadora para reintegrarse en la hoja nueva de manera uniforme para reducir el efecto de la masa seca.

Moldeadora rotativa

La moldeadora rotativa es la primera opción si el cliente desea producir galletas de masa blanda, las galletas blandas de la moldeadora rotatoria tendrán una superficie suave y una forma clara en comparación con otras máquinas formadoras de galletas.
Su logotipo o diseño se puede expresar claramente en la galletas galletas y el grosor mínimo de la galleta puede ser inferior a 5 mm.

Nuestra moldurera rotativa con tres accionamientos independientes para forzar el rodillo, moldear el rodillo y el transportador. Está equipado con los ajustes de la presión del rodillo de goma, la posición del rodillo de fuerza y la posición del raspador que reducen el desperdicio al apoyar completamente la hoja de masa durante todo el proceso.

La precisión repetible se combina con los bajos costos operativos, con mano de obra y mantenimiento reducidos al mínimo absoluto.

Horno de cocción

Horno de gas-Horno de fuego directo

El principio de funcionamiento son los quemadores de cinta de gas instalados directamente en la cámara de cocción. Varios tipos de quemadores permiten crear un perfil de cocción único para cada producto.

Los controles de los quemadores se dividen en calor superior e inferior y en más zonas.

El quemador de combustión directa generalmente consta de 2 ~ 5 zonas de temperatura. Se compone principalmente del sistema de combustión, el marco del quemador, la cámara del quemador, la capa de aislamiento, la placa colgante exterior, la ventana de observación, el silo de voladura, el sistema de escape y otros componentes principales y una serie de mallas. rodillo de correa. Al mismo tiempo, está equipado con un sistema de control electrónico.

Horno de circulación de aire caliente

Tipo de convección (indirecta)

El principio de funcionamiento es el impacto de aire indirecto, una optimización del conocido principio de convección. El calor del quemador de gas se intercambia en el intercambiador de calor por encima de la cámara de cocción. El aire de cocción no se mezcla con el aire de combustión. Los hornos de impacto directo también están disponibles, donde el aire de combustión circula en la cámara de horneado.

horno electrico

Calentamiento infrarrojo lejano

El principio de funcionamiento es el elemento calefactor infrarrojo lejano, su disposición y control hacen que el calentamiento sea uniforme, hay un sistema de escape para recolectar el vapor y el escape.

Toda la máquina generalmente se compone de 2 ~ 4 zonas de temperatura, cada zona de temperatura se compone de un marco de quemador, horno, sistema de escape y ventana de observación y otros componentes principales;

Se colocan varios rodillos en el quemador y debajo del quemador para soportar la cinta transportadora, se distribuyen varios elementos calefactores infrarrojos lejanos en la parte inferior de la cinta transportadora, y las partes superior e inferior del quemador se rellenan con aislamiento. Materiales para aumentar el efecto de aislamiento térmico.

El cuerpo del quemador está hecho de acero estructural al carbono de alta calidad, la carcasa está hecha de acero inoxidable y el quemador está lleno de productos de fibra refractaria para conservar el calor.

Máquina pulverizadora de aceite

La máquina rociadora de aceite puede rociar aceite a las galletas horneadas para que las galletas adquieran un color hermoso y atractivo. Es un equipo ideal indispensable para mejorar la calidad de las galletas para procesar varias formas de galletas crujientes y duras.

El divisor de aceite transfiere el aceite a través de la tubería al rotor de aceite, luego el motor del rotor impulsa el rotor para rociar aceite a una rueda de aceite centrífuga de alta velocidad para obtener una niebla fina en las galletas y se puede ajustar la cantidad de aceite.

Dentro de la máquina rociadora de aceite, es un espacio completamente confinado.

Cuando el rociador funciona, el aceite izquierdo es aspirado por dos ventiladores a la izquierda y a la derecha y regresa al tanque de aceite nuevamente para circular, es una máquina de lectura que no solo ahorra energía sino que tampoco contamina el ambiente del taller.

Preguntas más frecuentes

Q: What is the difference between hard biscuit and soft biscuit?
A: Normally the hard biscuit needs cutting to different shape, the soft biscuit needs printing the different logo or pattern.

Q: Can the machine make different biscuits?
A: Yes, of course. We can provide the different molds, or make customized molds.

Q: How many pcs can the machine line produce per hour?
A: It depends on the capacity as you need.

Q: Can the machine make hard biscuit and soft biscuit in the same time?
A: No, our rotary forming machine is movable with wheels. You just need to change machine when you make the different type biscuits.

Q: Can you offer the formula?
A: Yes, of course. We will provide the formula for each customer.

Q: If I order now, how long I can get the machine?
A: For the smallest machine, it takes 15-30days. For the exact lead time, it is better to check before your order.

Q: What is the baking time for biscuit?
A: Normally it depends on the biscuit thickness, tunnel oven length and baking speed.

Q: What are the baking solutions you can offer?
A: We can provide gas oven, electric oven, diesel oven, hybrid oven, etc.

Q：Can the soft biscuit machine make hard biscuit?
A: No, they need different rotary forming machine.

Q：If I want to make both soft and hard biscuit which machine should I use？
A: We can provide the whole line to make both biscuits for you.