La máquina tradicional de caramelos sin almidón max puede producir 800 kg/h, por lo que muchas fábricas de caramelos de gran tonelaje eligen la línea de mogul de almidón en lugar de cuando necesitan una capacidad de más de 1 tonelada/hora.
Pero ahora @bismachinery.com ha inventado una línea de producción de caramelos gomosos sin almidón que puede alcanzar las 2 toneladas/hora con solo 50 pies de largo y solo 1/10 del costo de la línea magnate de almidón.
Existen múltiples métodos para moldear gomitas. La línea de mogul de almidón requerirá almidón como moldes y depositarlos dentro de los moldes de almidón y luego secar las gomitas y el almidón juntos. Por lo tanto, el proceso completo necesitará un sistema de apilamiento de bandejas, un sistema de secado de almidón, un sistema de carga y estampado de almidón, un sistema de circulación de almidón, una unidad de depósito y millones de bandejas, y con un entorno de taller polvoriento y peligro de explosión de harina.
Especialmente cuando los clientes quieren hacer dulces farmacéuticos y las leyes locales no permiten el uso de almidón reciclado en el proceso de producción.
Nuestra línea de depósito sin almidón puede producir 600,000 piezas por minuto, lo que puede alcanzar una capacidad de 2 toneladas por hora. Con sistema de secado automático para tener una automatización real desde el inicio hasta el empaque.
Puede producir 4 colores al mismo tiempo con 50 golpes por minuto y puede producir caramelos de gelatina, caramelos duros y caramelos de caramelo en la misma máquina.
El enfoque sin almidón permite al cliente limpiar y desinfectar por completo nuestros moldes entre ciclos de producción para garantizar que no haya contaminación cruzada de ingredientes.
Adaptamos continuamente nuestras operaciones, tanto a través de la automatización como de la innovación, para permanecer a la vanguardia de la industria. Cuando se trata de cada paso de la fabricación, es fundamental ser meticuloso y estar completamente comprometido con la calidad y la eficiencia.
Nuestras tecnologías de cocción continua brindan niveles excepcionales de confiabilidad, eficiencia y bajos costos de producción en comparación con la cocina común.
Fabricación de productos de confitería y nutracéuticos únicos de alta calidad con un alto retorno de la inversión a largo plazo.