Ce système de mélange de pâte se compose de : un réservoir de mélange de pâte et un réservoir de stockage de pâte et des pompes et des raccords pour transférer la pâte.
Deux réservoirs et une conception de pompe pour un mélange alternatif, le mélangeur à l'intérieur est une conception spéciale qui réduit le temps de mélange à 5 minutes par lot pour la machine.
Dans la ligne de plaquettes, il y a un gaspillage de la coupe et d'autres processus qu'une machine Smashing minimise le gaspillage global du système de cuisson des plaquettes qui est d'environ 2%.
Un équipement Smashing est utilisé pour broyer la plaquette jetée en une forme réutilisable. Le broyat peut être utilisé comme crème additive selon les besoins. La machine à briser ou à broyer est construite en acier inoxydable pour maintenir l'hygiène des produits réutilisables.
Il a des logiques de brouillage automatiques si le couvercle supérieur s'ouvre, il s'arrêtera automatiquement en tant que dispositif sûr.
Le four de cuisson de gaufrettes est le point clé de l'ensemble du traitement des gaufrettes utilisé pour former et cuire la feuille de gaufrette complète.
Le système Hdmi et PLC de Siemens pour contrôler la vitesse et la qualité de la pâte à gaufrettes, de sorte que la pâte sera uniforme dans chaque palette et sans défauts de surface de la feuille de gaufrette finale. Et deux des moules se fermeront ensemble pour aplatir le pâte en une seule feuille qui peut être des deux côtés du rouleau sur une seule feuille.
Ce four à gaufrettes constitue une plaque de moule à gaufrettes, un four de cuisson au gaz GPL et un système de démoulage automatique.
Le four de cuisson peut être de type électrique ou de type gaz naturel, plage de température de 0 à 210oC
Le brûleur de four à gaz naturel ressemble à un triangle et à une marque allemande/italienne pour assurer la température de chaque moule de gaufrette de manière uniforme et uniforme sans défauts de surface et coloration uniforme.
La qualité de la plaque de cuisson aura différentes capacités pour les options des clients sous forme de plats 27/39/45/41/63/75/87.
Une machine de connexion de plaquettes transporte les feuilles de gaufrette cuites vers la tour de refroidissement.
Deux brosses sous la machine nettoient la surface de la plaque de plaquette en même temps. Sa manipulation en douceur garantit que les feuilles de gaufrettes chaudes qui sortent du four de cuisson ne seront pas endommagées et en douceur.
Après la cuisson de la feuille de plaquette, une tour de refroidissement de plaquette déplacera la plaquette dans une tour de refroidissement naturelle et soulagera la pression de la feuille de plaquette.
La tour de refroidissement fournit un refroidissement à l'air naturel pour la feuille de gaufrette avant de passer à l'étalement de la crème, une température plus basse empêche les feuilles de gaufrette de devenir croustillantes, évite les dommages lors du processus de crémage.
La feuille peut également être refroidie à l'intérieur d'un refroidisseur. Les tunnels de refroidissement dépendent de la température et de la capacité de l'usine.
Ces 3 à 5 minutes de refroidissement affecteront le goût de la texture croustillante et de la durée de conservation après le processus de crème.
Le cadre et les couvercles sont tous en acier inoxydable ainsi que les chaînes qui n'entrent pas en contact avec les pièces alimentaires également en acier inoxydable.
Après avoir refroidi deux interrupteurs photoélectriques situés sur le système de prélèvement de feuilles de gaufrette, il détectera si les feuilles de gaufrette sont cassées ou avec des coins, il collectera automatiquement les gaufrettes défectueuses en les envoyant au lieu de collecte, et le complet
ceux-ci seront transférés à la machine à étaler la crème.
Nous proposerons une solution clé en main du mélange de la crème au refroidissement.
A：Mélangeur à crème
Deux rouleaux en acier inoxydable inverseront l'agitation et mélangeront la crème avec le moteur à engrenages SEW/ABB Eurodrive et la chemise de chauffage et de refroidissement.
La veste de chauffage et de refroidissement aidera à mélanger la crème avec différentes températures et saisons, la veste de refroidissement avec un test d'étanchéité avant l'assemblage.
Il a des logiques de brouillage automatiques si le couvercle supérieur s'ouvre, il s'arrêtera automatiquement en tant que dispositif sûr.
B：Crème étalée et stratification
Cette machine est utilisée pour l'étalement de la crème de gaufrette, le
l'équipement convient à une variété de matériaux (tels que la crème, le chocolat, la sauce au fromage). Le rouleau à crème étale la crème uniformément sur la surface de la plaquette. L'épaisseur de la crème peut être réglable et la trémie à crème dispose d'un dispositif de chauffage, maintenant la température de la crème. (2-3 têtes de crémage peuvent être choisies selon la demande du client)
La machine à plastifier est une pièce importante de la machine dans la ligne de gaufrettes qui détermine le nombre de feuilles de gaufrettes et de couches de crème à fabriquer. Cette machine a des fonctions telles que : appliquer une couche de crème sur les feuilles de gaufrettes pré-refroidies, dessiner uniformément la couche de crème et fabriquer le livre de feuilles de gaufrettes avec une couche différente de crème et de feuilles, puis appliquer une légère pression pour maintenir la gaufrette/crème ensemble. Le nombre de couches de crème et de couches de gaufrette peut être ajusté selon les besoins au nombre de 3 à 7 couches. La machine les comptera automatiquement en fonction du réglage effectué. Il y a un dispositif de contrôle de température automatiquement et constamment sur le rouleau de remplisseuse. L'épaisseur de la couche peut également être ajustée.
A：Tour de refroidissement verticale
Avant de couper la grande feuille de gaufrette en petites tartes, vous aurez besoin d'un système de refroidissement pour refroidir la feuille de gaufrette posée. Avec ce système de refroidissement, le livre de gaufrettes en couches sera plus facile à couper et améliorera la qualité de coupe, le goût et la durée de conservation.
Il adopte des compresseurs de réfrigération qui refroidissent la feuille de plaquette posée de 13 ° C à 15 ° C à l'intérieur. Afin de conserver la qualité de l'air, chaque entrée-sortie d'air froid possède une maille filtrante pour filtrer les impuretés présentes dans l'air.
B : Système de coupe
Une machine de découpe de fil verticale et une horizontale aideront à couper le livre de plaquettes refroidi en petits morceaux en une seconde.
La machine de découpe adopte l'automatisation du contrôle du programme PLC
et se marie bien avec les convoyeurs de coupe. Facile à changer le
coupeurs. La couche de coupe est facultative et réglable.
Canal de coupe utilisant le verre comme fenêtre visuelle et le bouclier comme sécurité
protection.
Après ce processus, les gaufrettes sont prêtes à être emballées pour être enrobées afin d'avoir une couche de chocolat à la surface.
Q : Quelle est la différence entre un biscuit dur et un biscuit mou ?
A: Normalement, le biscuit dur doit être coupé à une forme différente, le biscuit mou doit imprimer le logo ou le motif différent.
Q : La machine peut-elle fabriquer différents biscuits ?
R : Oui, bien sûr. Nous pouvons fournir les différents moules, ou fabriquer des moules personnalisés.
Q : Combien de pièces la ligne de machines peut-elle produire par heure ?
R : Cela dépend de la capacité dont vous avez besoin.
Q : La machine peut-elle fabriquer des biscuits durs et des biscuits mous en même temps ?
R : Non, notre machine de formage rotative est mobile avec des roues. Vous avez juste besoin de changer de machine lorsque vous faites les différents types de biscuits.
Q : Pouvez-vous proposer la formule ?
R : Oui, bien sûr. Nous fournirons la formule pour chaque client.
Q : Si je commande maintenant, combien de temps puis-je obtenir la machine ?
A : Pour la plus petite machine, cela prend 15 à 30 jours. Pour le délai exact, il est préférable de vérifier avant votre commande.
Q : Quel est le temps de cuisson d'un biscuit ?
R : Normalement, cela dépend de l'épaisseur du biscuit, de la longueur du four tunnel et de la vitesse de cuisson.
Q : Quelles sont les solutions de cuisson que vous pouvez proposer ?
R : Nous pouvons fournir un four à gaz, un four électrique, un four diesel, un four hybride, etc.
Q : La machine à biscuits mous peut-elle fabriquer des biscuits durs ?
A: Non, ils ont besoin d'une machine de formage rotative différente.
Q ： Si je veux faire à la fois des biscuits mous et durs, quelle machine dois-je utiliser ？
A : Nous pouvons fournir la ligne entière pour faire les deux biscuits pour vous.
Véritable usine et non société commerciale
Faisons une visite de l'usine, puis vous verrez.
Professionnel
Notre usine a plus de 40 ans d'expérience dans la fabrication de machines.
Il y a 12 concepteurs de dessin et 20 ingénieurs professionnels qui peuvent offrir votre support technique à tout moment et n'importe où.
Fiabilité
L'usine moderne compte plus de 200 travailleurs.
Système de contrôle de qualité strict, norme allemande avancée
Le centre d'usinage CNC fournit un processus technologique précis pour gérer chaque détail de chaque machine.
Notre équipe d'ingénieurs professionnels vous propose le meilleur plan en fonction de vos besoins.
Haute qualité
Machines Toutes les machines sont fabriquées dans une usine standard GMP.
Nous avons le centre CNC pour garder la machine précieuse
Toutes les machines utilisent SUS304 et la manipulation de revêtement de surface de sablage
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