آلات صناعة بسكويت الويفر الصناعي

يعد فرن خبز الرقاقة هو النقطة الأساسية في معالجة الرقاقة بأكملها المستخدمة في تشكيل وخبز صفائح الرقاقة الكاملة.

يتم استخدام نظام HDMI وPLC من شركة Siemens للتحكم في سرعة وجودة عجينة الرقاقة، وبالتالي فإن العجين سيكون موحدًا في كل لوحة وبدون عيوب سطحية في ورقة الرقاقة النهائية. وسيتم إغلاق اثنين من القوالب معًا لتسطيح العجين في ورقة واحدة يمكن أن تكون على جانبي الأسطوانة على ورقة واحدة.

يتكون فرن الرقاقة هذا من لوحة قالب الرقاقة وفرن الخبز بالغاز البترولي المسال ونظام إزالة القالب التلقائي.

يمكن أن يكون فرن الخبز من النوع الكهربائي أو من النوع الذي يعمل بالغاز الطبيعي، ويتراوح نطاق درجة الحرارة بين 0-210 درجة^اوهج.

إن موقد الفرن الذي يعمل بالغاز الطبيعي على شكل مثلث وعلامة تجارية ألمانية / إيطالية يضمن درجة حرارة كل قالب رقاقة بالتساوي والتجانس دون عيوب سطحية والتلوين بالتساوي.

ستتوفر ألواح الخبز بسعات مختلفة حسب اختيار العملاء من 27/39/45/41/63/75/87 لوحًا.

آلة توصيل الرقاقات ينقل رقائق الويفر المخبوزة إلى برج التبريد.

ستعمل الفرشاتان الموجودتان أسفل الجهاز على تنظيف سطح صفيحة الرقاقة في نفس الوقت. يضمن التعامل السلس معها عدم تعرض صفائح الرقاقة الساخنة التي تخرج من فرن الخبز للتلف وسلاسة التعامل معها.

بعد خبز رقاقة الرقاقة، سيقوم برج تبريد الرقاقة بنقل الرقاقة إلى برج تبريد طبيعي وتخفيف الضغط على رقاقة الرقاقة.

يوفر برج التبريد تبريدًا هوائيًا طبيعيًا لصفائح الرقاقة قبل الانتقال إلى وضع الكريمة، وتمنع درجة الحرارة المنخفضة صفائح الرقاقة من أن تصبح مقرمشة، وتجنب التلف في عملية وضع الكريمة.

يمكن أيضًا تبريد الورقة داخل أنفاق تبريد المبردات اعتمادًا على درجة حرارة المصنع وسعته.

ستؤثر هذه الدقائق الثلاث إلى الخمس من التبريد على ملمسها المقرمش ومدة صلاحيتها بعد عملية الكريمة.

الإطار والأغطية كلها مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ وكذلك السلاسل التي لا تلامس أجزاء الطعام مصنوعة أيضًا من الفولاذ المقاوم للصدأ.

بعد تبريد مفتاحين ضوئيين يقعان على نظام التقاط صفائح الرقائق، سيكتشف ما إذا كانت صفائح الرقائق مكسورة أو بها زوايا، وسيقوم تلقائيًا بجمع الرقائق المعيبة عن طريق إرسالها إلى مكان التجميع، وسيقوم النظام بفحص الرقائق المعيبة.

سيتم نقلها إلى آلة نشر الكريم.

سنقدم لك حل جاهز من خليط الكريمة إلى التبريد.

أ: خلاط الكريمة

سوف تقوم أسطوانتان من الفولاذ المقاوم للصدأ بتحريك وخلط الكريمة بشكل عكسي باستخدام محرك SEW/ABB Eurodrive Gear وسترة التدفئة والتبريد.

ستساعد سترة التدفئة والتبريد على خلط الكريم بدرجات حرارة مختلفة وفصول مختلفة، وسترة التبريد مزودة باختبار مقاومة الماء قبل التجميع.

إنه يحتوي على منطق إيقاف تلقائي، فإذا تم فتح الغطاء العلوي فسوف يتوقف تلقائيًا كجهاز آمن.

ب: دهن الكريم وتغليفه

تُستخدم هذه الآلة لنشر كريمة الويفر،

المعدات مناسبة لمجموعة متنوعة من المواد (مثل الكريمة والشوكولاتة وصلصة الجبن). تقوم أسطوانة الكريمة بتوزيع الكريمة بالتساوي على سطح الرقاقة. يمكن تعديل سمك الكريمة وتحتوي قمعة الكريمة على جهاز تسخين للحفاظ على درجة حرارة الكريمة. (يمكن اختيار 2-3 رؤوس كريمة حسب طلب العميل)

ماكينة الترقق هي قطعة مهمة من الآلات في خط إنتاج الويفر والتي تحدد عدد صفائح الويفر وطبقات الكريمة التي يجب تصنيعها. تحتوي هذه الماكينة على وظائف مثل: وضع طبقة كريم على صفائح الويفر المبردة مسبقًا، ورسم طبقة الكريمة بالتساوي وصنع مجموعة من صفائح الويفر بطبقة مختلفة من الكريمة والصفائح، ثم تطبيق ضغط خفيف لربط الويفر/الكريم معًا. يمكن تعديل عدد طبقات الكريمة وطبقات الويفر حسب الحاجة إلى عدد يتراوح من 3 إلى 7 طبقات. ستقوم الماكينة بعدهم تلقائيًا وفقًا للتعديل الذي تم إجراؤه. يوجد جهاز للتحكم في درجة الحرارة تلقائيًا وبشكل مستمر على بكرة الحشو. يمكن تعديل سمك الطبقة أيضًا.

أ: برج التبريد العمودي

قبل تقطيع رقاقة الويفر الكبيرة إلى قطع صغيرة، ستحتاج إلى نظام تبريد لتبريد رقاقة الويفر المصفوفة. باستخدام نظام التبريد هذا، سيكون تقطيع رقاقة الويفر المصفوفة أسهل وستكون جودة التقطيع والمذاق ومدة الصلاحية أفضل.

يعتمد على ضواغط تبريد لتبريد صفائح الرقائق الموضوعة من الداخل بدرجة حرارة تتراوح بين 13 درجة مئوية إلى 15 درجة مئوية. وللحفاظ على جودة الهواء، يحتوي كل مدخل ومخرج للهواء البارد على شبكة فلتر لتصفية الشوائب الموجودة في الهواء.

ب: نظام القطع

ستساعدك آلة قطع الأسلاك العمودية والأفقية على قطع كتاب الرقاقة المبرد إلى قطع صغيرة في ثانية واحدة.

تعتمد آلة القطع على نظام التحكم الآلي ببرنامج PLC

ويتناسب بشكل جيد مع ناقلات القطع. من السهل تغيير

القواطع. طبقة القطع اختيارية وقابلة للتعديل.

قطع القناة باستخدام الزجاج كنافذة مرئية ودرع كحماية

حماية.

بعد هذه العملية تصبح الرقاقة جاهزة للتعبئة لتنتقل إلى آلة التنشيف للحصول على طبقة من الشوكولاتة على السطح.

س: ما الفرق بين البسكويت الصلب والبسكويت الناعم؟
ج: يحتاج البسكويت الصلب عادة إلى قطع لأشكال مختلفة ، يحتاج البسكويت الناعم إلى طباعة شعار أو نمط مختلف.
س: هل يمكن للآلة صنع بسكويت مختلف؟
ج: نعم بالطبع. يمكننا توفير القوالب المختلفة أو صنع قوالب مخصصة.
س: كم عدد أجهزة الكمبيوتر التي يمكن أن ينتجها خط الماكينة في الساعة؟
ج: يعتمد ذلك على السعة التي تحتاجها.
س: هل يمكن للآلة صنع بسكويت صلب وبسكويت ناعم في نفس الوقت؟
ج: لا ، آلة التشكيل الدوارة لدينا متحركة بعجلات. ما عليك سوى تغيير الماكينة عند صنع أنواع مختلفة من البسكويت.
س: هل يمكنك تقديم الصيغة؟
ج: نعم بالطبع. سوف نقدم الصيغة لكل عميل.
س: إذا طلبت الآن ، كم من الوقت يمكنني الحصول على الجهاز؟
ج: بالنسبة لأصغر آلة ، يستغرق الأمر 15-30 يومًا. بالنسبة للمهلة الزمنية المحددة ، من الأفضل التحقق قبل طلبك.
س: ما هو وقت الخبز للبسكويت؟
ج: يعتمد ذلك عادةً على سمك البسكويت وطول الفرن النفقي وسرعة الخبز.
س: ما هي حلول الخبز التي يمكنك تقديمها؟
ج: يمكننا توفير فرن غاز ، فرن كهربائي ، فرن ديزل ، فرن هجين ، إلخ.
س : هل يمكن لآلة البسكويت الطرية أن تصنع بسكويت صلب؟
ج: لا ، إنهم بحاجة إلى آلة تشكيل دوارة مختلفة.
س : إذا كنت أرغب في صنع كل من البسكويت الطري والقاسي ، فما الآلة التي يجب أن أستخدمها ？
ج: يمكننا توفير الخط الكامل لصنع كل من البسكويت لك.

المصنع الحقيقي ليس شركة تجارية

       دعنا نقوم بجولة في المصنع ، ثم سترى.

احترافي

مصنعنا لديه أكثر من 40 عاما من الخبرة في تصنيع الآلات.
يوجد 12 مصممًا للرسم و 20 مهندسًا محترفًا يمكنهم تقديم الدعم الفني في أي وقت وفي أي مكان.

مصداقية

المصنع الحديث لديه أكثر من 200 عامل.
نظام صارم لمراقبة الجودة ، معيار ألمانيا المتقدم
يوفر مركز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي عملية تقنية دقيقة للتعامل مع كل تفاصيل كل آلة.
يقدم لك فريق المهندسين المحترف لدينا أفضل خطة وفقًا لمتطلباتك.

جودة عالية

الآلات جميع الآلات مصنوعة في مصنع GMP القياسي.
لدينا مركز CNC للحفاظ على الآلة ثمينة
كل آلة تستخدم SUS304 ومعالجة طلاء السطح الرملي